无心磨床的功能是进行高精度和粗糙表面相当小的磨削，可以进行研磨，磨床可加工硬化钢、硬质等硬度相当高的材料，也可加工玻璃、花岗石等脆度高的材料。用于横向进给运动的高速旋转车轮的砂轮架。
下面一机小编和您说下无心磨床的工作原理及优点；
工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作横向间歇进给运动，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动，用砂轮周边磨削工件，磨削精度较高，立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动，工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，无心磨床生产效率较高，为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
无心磨床主要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削，也可用于活塞环、气门座、阀板、连杆及其它圆形和接近圆形工件的两个平行端面磨削，机床采用贯穿式送料方式，送料速度采用交流变频器调速，实现送料速度无极变速，机床结构为卧式布局，两砂轮的进退导轨采用交叉滚子直线导轨，无心磨床具有很好的接触刚性，河北外圆磨床，重复定位精度高，使用寿命长，同时维修方便。
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数控无心磨床在操作过程中改如何修整？？
1，耗补正
刀具的磨耗补正是指在对好刀、建立好刀补值后，刀具经过使用出现磨损，将此少量磨损值经过对刀放在刀具磨耗补正处。这里建议刀尖磨损值可放在磨耗补正处，但刀具的长度补偿值应放在刀具长度补偿处。因为在程序中如了换刀指令、刀补号，程序先执行换刀指令，再执行刀具的长度补偿。
2，Z 轴检验
数控机床大多带有图形校验功能，但多为二维图形校验。在数控铣床、加工中心中只能对X 轴、Y轴图形进行校验， Z 轴值则无法图形检查。所以不能认为，图形正确程序就正确，还需对Z 轴值进行试验，对G00 或G01、G02 等指令的使用进行检查，以免发生事故。
3，程序加工
在系统进行零件程序加工时，需选择对应的程序名，山西外圆磨床，如果操作人员仅仅在点击了所要的程序后只按‘打开’按纽，外圆磨床，则显示区的工作区内显示的为刚打开的程序，但在其右上角显示的仍为上一次自动循环加工所选程序，此时若按“循环启动”命令，则加工程序为右上角所显示的程序。
外圆磨床的特点
1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器（plc），具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。
精度影响因素
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
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