1. 有必要正确设备和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在设备前有必要保证无裂纹、破损，
并通过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入运用;
2. 上班前应检查液压润滑油是否到达要求，如油面低于油标时，应及时增加后方能起动机床。
机床空作业10分钟左右无反常才干加工工件。
有必要及时找相关人员剖析原因排除故障，修补时如需取下砂轮，
修补完后，设备操作者有必要将砂轮重新进行静平衡检测，引荐阅读：无心磨床常见有哪些问题
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外圆磨床在日常使用中总有损坏，机器的使用寿命不可避免的产生减少。但我们可以在日常生活中注重外圆磨的日常维护，减少损失，河北二手外圆磨床，延长寿命，为自己挽回损失。
1、每天作业完毕应用毛刷对外圆磨床做全身清理。严禁用空对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响外圆磨床精度；
2、作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感；
3、外圆磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次；
4、外圆磨床导轨润滑油请使用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜；
5、定期检查外圆磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度；
6、定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，江西二手外圆磨床，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，外圆磨床，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请外圆磨床厂家师傅处理；
7、定期检查外圆磨床机身在工作中是否不稳，是否水平；
8、如果是手动外圆磨床磨床要定期检查钢索松紧程度 ；
9、如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。
1、连续加工，无需退刀，湖北二手外圆磨床，装夹工件等时间短，生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。
3、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
4、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。
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